バイヤー様、パートナー様、鋼材部品の加工コストと品質についてご心配でしたら、大連DOOPOOL金属株式会社にご相談ください。
設備面では、国際トップクラスのCNC旋盤と5軸リンク加工センターを備えており、精密機器部品から複雑な曲面構造部品まで、高精度な加工が可能です。価格面では、数多くの高品質鋼材サプライヤーと長期にわたる協力関係を築いており、安定した協力関係に基づいて優遇価格を獲得し、鋼材部品の原材料コストを削減しています。鋼材部品の生産プロセスを継続的に最適化することで、鋼材部品加工における時間ロスと材料廃棄を削減し、コストをさらに圧縮しています。さらに、様々なサイズの鋼材機械加工に対応しており、少量試作から大量生産まで、非常に競争力のある価格で鋼材機械加工部品の品質を保証することができます。
機械加工鋼部品プロジェクトの具体的なお見積りをご希望ですか?お気軽にお問い合わせください。専門チームが48時間以内に詳細なお見積りとお客様に合わせた技術ソリューションをご提供いたします。ぜひお気軽にご相談ください。
機械加工された鋼部品の能力と範囲:
1. 加工材料:機械加工された鋼部品の材料は、普通炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼など、さまざまな鋼をカバーしています。異なる材料の機械加工された鋼部品はそれぞれ独自の性能特性を持ち、さまざまな用途シナリオのニーズを満たすことができます。
2. 形状加工:丸形、角形、特殊形状など、様々な形状の鋼材加工に対応しています。シンプルな幾何学形状から複雑な三次元曲面まで、高度な加工技術と豊富な経験を活かし、高品質な鋼材部品を製造いたします。
3. 加工精度:鋼材加工部品の精度は±0.01mmに達し、高精度鋼材部品の要求を満たしています。極めて高い精度が求められる分野において、当社の高精度加工能力は鋼材部品の品質と性能を安定させ、お客様の製品に確かな保証を提供します。

鋼材加工部品の工程:
1. CNC旋削加工:高精度CNC旋盤は、±0.01mmの精度で丸鋼および軸鋼の精密加工部品を加工します。自動車のドライブシャフトや機械シャフトなどに適しています。鋼材加工部品の正確な寸法と滑らかな表面を確保します。
2. CNCフライス加工:CNCフライス盤と加工センターを使用し、5軸リンク技術により、平面、溝、複雑な曲面の鋼加工部品を加工し、航空宇宙産業などの特殊形状の鋼加工部品のニーズを満たします。
3. 精密研削:高精度が求められる鋼加工部品の場合、研削盤を使用して鋼加工部品の表面粗さをRa0.8以下に低減します。これは、精密機械レール、医療機器部品などによく使用されます。
4. EDM:高硬度鋼の場合、複雑な金型や精密穴などの鋼加工部品の加工問題を解決し、従来の鋼加工部品の切削限界を突破します。
5. 溶接と成形:プロの溶接工がアルゴンアーク溶接などのプロセスを使用して大型鋼加工部品の接合を完了し、プロセスを厳密に制御して溶接強度と鋼加工部品の構造を安定させます。

鋼加工部品の利点:
1. 当社は一連の国際先進加工設備を導入しています。これらの設備は高精度、高速、高安定性を特徴としており、様々な複雑な機械金属部品の加工ニーズに対応できます。先進設備は、機械金属部品の加工効率と精度を向上させるだけでなく、手作業による誤差を低減し、製品品質を保証します。
2. 当社の技術チームは、経験豊富で高度なスキルを持つエンジニアと技術者で構成されています。機械金属部品の加工分野において長年の実務経験を有し、様々な機械金属部品の加工技術と加工技術に精通しており、お客様に専門的な技術サポートと機械金属部品加工ソリューションを提供できます。
3.製品の品質を確保するという前提のもと、機械金属部品の生産プロセスを最適化し、機械金属部品の生産コストを削減することで、競争力のある価格でお客様にご提供いたします。

機械金属部品の応用例:
有名な自動車メーカーが、エンジンブロック用の高精度機械金属部品を大量に必要としています。シリンダーブロックは構造が複雑で、機械金属部品の寸法精度と表面粗さに対する要求が厳しく、わずかな誤差でもエンジンの性能と安定性に影響を与える可能性があります。当社は、高度な加工設備と豊富な経験を活かし、旋削、フライス加工、ボーリング加工など、様々な機械金属部品加工技術を駆使し、さまざまな部品を高精度に加工しています。厳格な品質管理により、各シリンダーブロックの開口部や円筒度などの主要な寸法公差は、非常に狭い範囲内に抑えられています。最終的な機械金属部品はお客様の要件を完全に満たし、エンジンの生産品質と効率の向上、そしてスクラップ率の低減に貢献しています。

当社を選んだ理由:
1. 当社は機械金属部品加工分野において長年の実績を有し、豊富な機械金属部品加工技術と実務経験を蓄積してきました。これにより、様々な複雑な機械金属部品の加工ニーズに対応できます。国内外の多くのお客様に高品質な機械金属部品加工サービスを提供し、多くの業界に携わるお客様から高い評価と信頼を得ています。
2. 製品設計、機械金属部品の製造から品質検査、梱包、納品まで、ワンストップサービスをご提供することで、お客様の時間とコストを節約します。お客様は機械金属部品の加工要件または設計図をお知らせいただくだけで、当社が全工程を責任を持って担当し、プロジェクトの円滑な進行を保証いたしますので、お客様にご安心いただけます。
3. 機械金属部品に関するお客様のご要望やご意見にタイムリーにお応えできるよう、万全のアフターサービス体制を整えております。製品使用中に問題が発生した場合は、専門的な技術サポートと解決策をご提供し、お客様が製品を正常にご使用いただけるよう努めております。当社は常に顧客満足を第一に考え、最高品質のアフターサービスの提供に努めております。

当社の不適切な梱包が原因でコンテナ満載の荷物に損害が発生した場合、当社はその損害に対して 100% の責任を負います。 当社には品質問題を管理するための非常に厳格な 品質管理 チームがあります。 材料から完成品まで、すべての工程を当社の検査員が検査します。 ご注文ごとにテストを行い、記録させていただきます。
はい、あらゆるカスタマイズ製品に対応可能です。デザイン案を直接お送りいただければ、専門デザイナーと協議し、正確な情報をすべて確認させていただきます。
はい、製品にお客様のロゴを追加するサービスをご提供しております。このサービスには様々な種類がございます。 ご要望がございましたら、お気軽にご連絡ください。
通常、お問い合わせをいただいてから48時間以内にお見積もりをご提示いたします。お急ぎの場合は、お電話またはメールにてご連絡ください。優先的に対応させていただきます。
はい、納品前に100%テストを実施します。