機器・設備機器・設備は鋳物の製造と品質管理において重要な役割を果たします。当社は、鋳物の品質、寸法精度、表面状態を保証するために、鋳物の精密な測定、検査、分析を実施します。
私たちは分光計鋳物、特に金属鋳物の組成分析。物質から放出されるスペクトル線を測定することで、様々な元素の含有量を特定します。鋳造工程における合金組成を制御し、材料設計要件を満たします。
X線探傷装置鋳物内部の気孔、亀裂、介在物などの欠陥を非破壊で検出するために使用されます。X線は鋳物を透過し、材料の密度に応じて異なる画像を表示できるため、鋳物の本質的な品質を評価するのに役立ちます。
座標測定機（CMM）プローブを鋳物表面に接触または走査することで、鋳物の形状、寸法、位置などを正確に測定します。高精度が求められる鋳物に適しており、3次元座標データを提供し、鋳物のサイズが設計仕様を満たしているか検査します。
光学測定機（オーVG）光学原理を用いて高精度な表面測定を行う装置で、特に小型で複雑な形状の鋳物に適しています。表面形態、寸法、形状誤差の検査に使用され、鋳物の高速かつ高精度な検査が可能です。
表面粗さ計とプロファイルプロジェクター鋳物表面の粗さを検出するために使用されます。表面品質は、特に高精度の機械部品において、鋳物の性能と外観に直接影響します。粗さ計は表面の微細な凹凸を定量化することができ、投影機は表面形状の詳細を評価するために使用されます。
測定顕微鏡主に鋳物の微細構造分析に使用されます。非常に高い倍率を実現し、結晶構造や欠陥の位置など、鋳物の細部を検査するのに適しているため、材料の組織や性能を評価するのに役立ちます。
ポータブル3Dスキャナー鋳物の三次元データを迅速に取得するために使用され、複雑な形状の鋳物に適しています。スキャンにより鋳物の三次元モデルを生成し、リバースエンジニアリング、組み立て分析、精度比較を行うことができます。
当社では、上記の設備を用いて鋳物の品質検査を行っており、従来の手作業による検査から、段階的にインテリジェント化、自動化、デジタル化を進めています。これらの機器を組み合わせることで、検査効率をさらに向上させ、リアルタイムの監視とデータ分析を実現していきます。
